สัญลักษณ์ปุ่มซอฟต์คีย์ PmaX DRO LCD

ตารางต่อไปนี้แสดงฟังก์ชันของปุ่มซอฟต์คีย์หลักบนหน้าจอ PmaX DRO LCD Digital Readout:

รูปแบบปุ่มกดบน PmaX DRO LCD

ส่วนนี้อ้างอิงจากหน้า 3 ของคู่มือ

• ปุ่มตัวเลข (Numeric Button)
• ปุ่มเลือกแกน (Axis Selection Button)
• ปุ่มตั้งค่าศูนย์ (Value Zero Button)
• ปุ่มแปลง ABS/INC (ABS/INC Conversion Button)
• ปุ่มฟังก์ชัน (Function Button)
• ปุ่มค่าครึ่งหนึ่ง (Half Value Button)
• ปุ่ม Enter (Enter Button)
• ปุ่มทิศทาง (Direction Button)
• ปุ่มย้อนกลับ (Return Button)

ภาพรวมสารบัญคู่มือ PmaX DRO LCD

อ้างอิงหน้า 4–5: สารบัญ

1. การตั้งค่าพารามิเตอร์ระบบ

• 1.1 การตั้งค่า DRO
• 1.2 การตั้งค่าแกน
• 1.3 การรวมแกน
• 1.4 การล้างข้อมูล
• 1.5 การทดสอบปุ่มกด
• 1.6 การตั้งค่า RPM (ตัวเลือก)

2. ฟังก์ชันพื้นฐาน

• 2.1 การตั้งศูนย์, การกู้คืนค่า
• 2.2 การแปลงหน่วยนิ้วและเมตริก
• 2.3 การป้อนพิกัด
• 2.4 ฟังก์ชัน 1/2
• 2.5 การแปลง ABS และ INC
• 2.6 หน่วยความจำเมื่อปิดเครื่อง
• 2.7 ฟังก์ชัน REF
• 2.8 พิกัด SDM 200 ชุด
• 2.9 ฟังก์ชันการชดเชย
• 2.10 เครื่องคิดเลข

3. ฟังก์ชันพิเศษ

• 3.1 ฟังก์ชัน Grid Hole
• 3.2 ฟังก์ชัน Bolt Hole
• 3.3 ฟังก์ชัน Simple R
• 3.4 ฟังก์ชัน Smooth R
• 3.5 ฟังก์ชัน Pocket
• 3.6 การวัดด้วยโพรบ
• 3.7 ฟังก์ชันสวิตช์เท้า (ตัวเลือก)
• 3.8 การแปลงรัศมีและเส้นผ่านศูนย์กลาง
• 3.9 ฟังก์ชัน Vectoring
• 3.10 ฟังก์ชันการวัดความเรียว
• 3.11 ฟังก์ชัน Tool Offsets
• 3.12 ฟังก์ชัน EDM (ตัวเลือก)
• 3.13 ระยะทางที่ต้องไป
• 3.14 ฟังก์ชันทดสอบสัญญาณ

4. ภาคผนวก

• 4.1 พารามิเตอร์ทางเทคนิค
• 4.2 ขนาด
• 4.3 เซ็นเซอร์ฮอลล์ (ตัวเลือก)
• 4.4 3D Touch Probe (ตัวเลือก)
• 4.5 โปรโตคอลการสื่อสารอนุกรม RS232 (ตัวเลือก)
• 4.6 การแก้ไขปัญหา

การตั้งค่าพารามิเตอร์ระบบ PmaX DRO

หน้า 6–10: System Parameter Setting

1.1 การตั้งค่า DRO

การตั้งค่า DRO ประกอบด้วย:

• ประเภทเครื่องจักร (Machine Type): Milling, Lathe, Grinder, EDM
• จำนวนแกน (Number of Axis)
• การกู้คืนค่า (Value Recovery)
• อัตราป้อน (Feed rate): MM/Sec หรือ MM/Min
• ความสว่าง (Brightness)
• พื้นหลัง (Background)
• การแสดงผลแบบไดนามิก (Dynamic Display)
• ภาษา (Language)
• เสียงเตือน (Buzzer)

1.2 การตั้งค่าแกน (Axis Setting)

การตั้งค่าแกนประกอบด้วย:

• การเลือกแกน (Axis Selection)
• การเลือก Encoder: Linear Scale หรือ Rotary Encoder (สำหรับวัดองศา หรือวัดความยาวเชิงเส้นตามระยะพิตช์ของเกลียว)
• การตั้งค่าความละเอียด (Resolution Setting)
• การตั้งค่าทิศทาง (Direction Setting)
• ระยะพิตช์ของเกลียว (Thread Pitch)
• ตำแหน่งทศนิยม (Decimal Digits)
• การแมปพอร์ต (Port Mapping): แสดงค่าของแกนหนึ่งบนอีกแกนหนึ่ง

1.3 การรวมแกน (Axis Summation)

ฟังก์ชันนี้ช่วยให้รวมค่าการเคลื่อนที่ของแกนที่เลือกได้ สามารถเลือกแกนที่จะรวมและเปิด/ปิดฟังก์ชันได้ตามต้องการ

1.4 การล้างข้อมูล (Data Clear)

ประกอบด้วย:

• การล้าง SDM (SDM Clear): ล้างพิกัด SDM ที่บันทึกไว้ทั้งหมด
• การรีเซ็ตเป็นค่าจากโรงงาน (Factory Reset): ล้างข้อมูลการตั้งค่าทั้งหมดที่บันทึกไว้ใน DRO

1.5 การทดสอบปุ่มกด

เมื่อเข้าสู่ฟังก์ชันทดสอบปุ่ม ให้กดปุ่มบนเครื่องเพื่อดูการตอบสนอง หากปุ่มทำงานปกติ ไอคอนบนหน้าจอจะเปลี่ยนสี

1.6 การตั้งค่า RPM (ตัวเลือก)

เซ็นเซอร์สำหรับ RPM อาจเป็นเซ็นเซอร์ฮอลล์หรือโรตารีเอ็นโค้ดเดอร์ การตั้งค่าประกอบด้วย:

• การแสดงผล RPM (เปิดหรือปิด)
• การเลือกเซ็นเซอร์ (ฮอลล์เซ็นเซอร์ หรือ Rotary Encoder)
• การตั้งค่าความละเอียดของโรตารีเอ็นโค้ดเดอร์หรือจำนวนแม่เหล็ก
• จำนวนฟันของเฟืองหลัก (Master Gear)
• จำนวนฟันของเฟืองขับ (Pinion)

ฟังก์ชันพื้นฐานของ PmaX DRO LCD

หน้า 11–19: Basic Functions

2.1 การตั้งศูนย์ และการกู้คืนค่า

• การตั้งศูนย์: กดปุ่มศูนย์เพื่อตั้งค่าที่แสดงบนหน้าต่างให้เป็นศูนย์
• การกู้คืนค่า: หากตั้งค่าศูนย์ผิดพลาด ให้กดปุ่มศูนย์อีกครั้งเพื่อกลับไปที่ค่าเดิม

2.2 การแปลงหน่วยนิ้วและเมตริก

กดปุ่ม MM/INCH เพื่อสลับการแสดงผลระหว่างหน่วยนิ้วและหน่วยเมตริก

2.3 การป้อนพิกัด

กดปุ่มเลือกแกน จากนั้นกดปุ่มตัวเลขเพื่อป้อนค่า และกด ENT เพื่อยืนยัน

2.4 ฟังก์ชัน 1/2

กดปุ่มแกนและปุ่ม 1/2 เพื่อให้ DRO หารค่าของแกนนั้นด้วยสอง เหมาะกับการหาเส้นกึ่งกลาง

2.5 การแปลง ABS และ INC

DRO มีระบบพิกัด 2 ชุด คือ ABS (สัมบูรณ์) และ INC (สัมพัทธ์) ผู้ใช้สามารถสลับระหว่างพิกัดทั้งสองได้โดยกดปุ่ม ABS/INC การตั้งศูนย์ในพิกัด INC จะไม่กระทบกับค่าพิกัด ABS

2.6 หน่วยความจำเมื่อปิดเครื่อง

กรณีไฟดับหรือปิดเครื่องกะทันหัน DRO จะบันทึกค่าปัจจุบันไว้ และกู้คืนค่าโดยอัตโนมัติเมื่อเปิดเครื่องใหม่

2.7 ฟังก์ชัน REF (Reference)

ใช้สำหรับค้นหาจุดศูนย์ของชิ้นงานหลังไฟดับ โดยอ้างอิงจากจุดศูนย์ทางกลของลิเนียร์สเกล

• การตั้งค่าจุดอ้างอิง: เลือกแกนที่ต้องการและตั้งค่าให้ค้นหาจุดอ้างอิง จากนั้นเคลื่อนลิเนียร์สเกลเพื่อหา REF
• การเรียกคืนจุดศูนย์ของชิ้นงาน: หลังจากหา REF แล้ว ให้เคลื่อนแกนไปยังค่าพิกัด X,Y,Z ที่จดไว้ในโหมด ABS

2.8 พิกัด SDM 200 ชุด

มีพิกัดเสริม SDM (Sub-datum memory) 200 กลุ่ม จุดศูนย์ของ SDM จะอิงตาม ABS และเปลี่ยนตามเมื่อ ABS เปลี่ยน เหมาะสำหรับบันทึกจุดทำงานหลายจุดบนชิ้นงานเดียวกัน

2.9 ฟังก์ชันการชดเชย (Compensation)

ช่วยเพิ่มความแม่นยำของเครื่องจักร โดยรองรับการชดเชยเชิงเส้น, ไม่เชิงเส้น และระยะคลอน (Backlash)

• การชดเชยเชิงเส้น: คำนวณจากความแตกต่างระหว่างความยาวจริงกับค่าที่อ่านได้บน DRO
• การชดเชยไม่เชิงเส้น: แบ่งช่วงระยะทางออกเป็นหลายช่วง และป้อนค่าชดเชยทีละช่วง
• การชดเชยระยะคลอน: ใช้เมื่อ Encoder ถูกตั้งค่าเป็น 3-Rotary Encoder

2.10 เครื่องคิดเลข

กดปุ่มเครื่องคิดเลขเพื่อเข้าโหมดคำนวน สามารถโอนค่าระหว่างแกนและเครื่องคิดเลขได้ ช่วยลดการคำนวณมือระหว่างตั้งค่าพิกัด

ฟังก์ชันพิเศษสำหรับงานมิลลิ่ง กลึง เจียร และ EDM

หน้า 20–38: Special Functions

3.1 ฟังก์ชัน Grid Hole

ใช้สำหรับเจาะรูแบบตาราง (Grid) ที่มีระยะห่างเท่ากันในแนว X และ Y สามารถป้อนจำนวนรู ความยาวรวม หรือระยะ Pitch ระหว่างรูได้

3.2 ฟังก์ชัน Bolt Hole

ใช้สำหรับเจาะรูบนวงกลม โดยมีโหมดให้เลือก:

• 360° Equal: แบ่งรูเท่ากันรอบวง
• Equal Angle: กำหนดมุมคงที่ระหว่างรู
• Rand. Angle: กำหนดมุมแต่ละรูตามต้องการ

3.3 ฟังก์ชัน Simple R

ใช้สำหรับตัดโค้ง 90° ผู้ใช้ป้อนจุดศูนย์กลาง รัศมี และควอแดรนต์ที่ต้องการให้ DRO คำนวณตำแหน่งให้

3.4 ฟังก์ชัน Smooth R

ใช้สำหรับตัดโค้งที่มุมใดๆ ป้อนจุดศูนย์กลาง รัศมี มุมเริ่มต้น และมุมสิ้นสุด ระบบจะสร้างค่าพิกัดให้ตามลำดับ

3.5 ฟังก์ชัน Pocket

ใช้กัดกระเป๋า (Pocket) รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ป้อนค่า Offset แกน X/Y, ความยาว ความกว้าง และมุมการหมุนของชิ้นงาน

3.6 การวัดด้วยโพรบ (Probe Measuring)

รองรับทั้งโหมดไม่มีโพรบ (ใช้เครื่องมืออื่นหาขอบเอง) และโหมดต่อกับ 3D Touch Probe (ตัวเลือก)

1. Find the edge: ค้นหาขอบชิ้นงาน
2. Find the center between 2 points: หาจุดกึ่งกลางระหว่าง 2 จุด
3. Circle Measuring: วัดศูนย์กลาง รัศมี และเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลม
4. Projected Length Measuring: วัดความยาวที่ฉายบนแต่ละแกน
5. Intersection Angle Measuring: วัดมุมตัดของเส้นสองเส้น

3.7 ฟังก์ชันสวิตช์เท้า (Foot Switch) (ตัวเลือก)

ใช้ตั้งศูนย์แกนใดแกนหนึ่งหรือทุกแกนด้วยสวิตช์เท้า รวมถึงใช้เลื่อนไปยังตำแหน่งตัดถัดไป/ก่อนหน้าได้อย่างรวดเร็ว

3.8 การแปลงรัศมีและเส้นผ่านศูนย์กลาง

ใช้เมื่อ DRO อยู่ในโหมดเครื่องกลึง (Lathe Mode) เพื่อสลับการแสดงผลระหว่างรัศมี (Radius) และเส้นผ่านศูนย์กลาง (Diameter)

3.9 ฟังก์ชัน Vectoring

ฟังก์ชันกลึงเรียว เมื่อป้อนมุมที่ต้องการ ระบบจะคำนวณการเคลื่อนที่ของแกน X และ Z โดยอัตโนมัติเมื่อมีการเคลื่อนที่ในแกน Z1

3.10 ฟังก์ชันการวัดความเรียว (Taper Measuring)

วัดความเรียวของชิ้นงานโดยวัดสองตำแหน่งบนผิวชิ้นงาน จากนั้น DRO จะคำนวณอัตราความเรียวและมุมให้

3.11 ฟังก์ชัน Tool Offsets

ใช้จดจำตำแหน่งของเครื่องมือต่างๆ สูงสุด 48 ชุด เมื่อบันทึกค่าแล้ว DRO จะชดเชยให้โดยอัตโนมัติเมื่อตั้งค่าทูลนั้น

3.12 ฟังก์ชัน EDM (ตัวเลือก)

ใช้ควบคุมการตัด EDM เมื่อค่าปัจจุบันถึงค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า DRO จะส่งสัญญาณเปิด/ปิดเพื่อหยุดการกัดเซาะ และมีฟังก์ชันป้องกันอัคคีภัยสำหรับความสูงย้อนกลับ

3.13 ระยะทางที่ต้องไป (Distance to Go)

เมื่ออยู่ในโหมด INC หรือ SDM จะมีกราฟิกแสดงตำแหน่งปัจจุบันของเครื่องมือ ช่วยมองภาพระยะทางคงเหลือได้ชัดเจน

3.14 ฟังก์ชันทดสอบสัญญาณ (Signal Test)

ใช้ตรวจสอบสัญญาณจากลิเนียร์สเกล เช่น ออสซิลโลแกรม อัตราส่วนหน้าที่ (Duty Ratio) และความต่างเฟส เพื่อช่วยวิเคราะห์ปัญหาการอ่านสเกล

ภาคผนวก: ข้อมูลเทคนิคและการแก้ไขปัญหา

หน้า 39–49: Appendix & Troubleshooting

4.1 พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

• แรงดันไฟฟ้า: AC 80V–240V, 50–60Hz
• กำลังไฟ: 15W
• จอแสดงผล: หน้าจอ LCD สีจริงขนาด 7 นิ้ว
• อุณหภูมิในการทำงาน: -10℃ ถึง 60℃
• สัญญาณอินพุต: 5V TTL / 5V RS422
• ความถี่สัญญาณอินพุต: < 50MHz
• ความละเอียด Linear Encoder: 0.1 µm ถึง 100 µm

4.6 การแก้ไขปัญหาเบื้องต้น

ตัวอย่างอาการและแนวทางตรวจสอบ:

• DRO ไม่แสดงผล: ตรวจสอบสายไฟ สวิตช์ และแรงดันไฟฟ้า
• แกนใดแกนหนึ่งไม่นับค่า: สลับลิเนียร์สเกลกับแกนอื่นเพื่อลอง หรือดูว่ากำลังใช้ฟังก์ชันพิเศษอยู่หรือไม่
• การนับค่าไม่แม่นยำ: ตรวจการติดตั้งลิเนียร์สเกล ความเที่ยงตรงของเครื่องจักร และตั้งค่าความละเอียดให้ถูกต้อง
• การนับค่าผิดพลาด: ตรวจการต่อสายดิน ความเร็วเคลื่อนที่ และการตั้งค่าชดเชยข้อผิดพลาดเชิงเส้น รวมถึงหน่วยที่แสดงผล
• ลิเนียร์สเกลไม่นับค่าหรือนับค่าเป็นบางครั้ง: ตรวจหาความเสียหายทางกายภาพ สิ่งสกปรก หรือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม

คู่มือ PmaX DRO LCD สำหรับโรงกลึงและโรงแม่พิมพ์

คู่มือ PmaX DRO LCD ภาษาไทย เล่มนี้ช่วยให้ผู้ใช้งานเข้าใจการตั้งค่า Linear Scale และ Digital Readout ทั้งสำหรับเครื่องมิลลิ่ง เครื่องกลึง เครื่องเจียร และ EDM ตั้งแต่พารามิเตอร์ระบบ ฟังก์ชันพื้นฐาน ไปจนถึงฟังก์ชัน Grid Hole, Bolt Hole, Simple R, Smooth R และการใช้งานโพรบวัดชิ้นงาน ช่วยเพิ่มความแม่นยำ ลดเวลาตั้งงาน และยกระดับมาตรฐานการผลิตในโรงงานของคุณ

คำค้นที่เกี่ยวข้อง: คู่มือ PmaX DRO LCD, คู่มือ Linear Scale ภาษาไทย, Digital Readout มิลลิ่ง กลึง เจียร, คู่มือ DRO เครื่องกลึง, วิธีตั้งค่า PmaX DRO, DRO LCD Digital Readout ไทย